制粒包衣機是制藥、食品、化工等行業中常用的一種設備。它的作用是將藥物、食品或化工原料制成球形或圓柱形的制品,外面再包上一層保護膜,以保證產品的品質和安全。今天小編帶大家了解一下多功能制粒包衣機的工藝原理。
一、制丸
制丸是多功能制粒包衣機最基本的工藝,制品形狀多為球形、圓柱形或其它規則的形狀。其工藝原理主要包括以下幾個步驟:
1、藥材預處理
針對不同的藥材和加工要求,要先進行合適的藥材預處理。通常處理方式有清洗、烘烤、絞磨等。
2、粉劑制備
將處理后的藥材粉碎為細小顆粒,粒徑一般選取50~200um。另外,為了使藥材顆粒易于粘附在一起,制劑中還會加入紅外輻射劑。
3、濕制粒
將粉末與少量的成型劑混合后,再加入一定量的液體,混合均勻后放置反應器中進行攪拌。液體一般是水、酒精或其它溶劑。在此過程中利用液體的濕潤性形成一個小小的顆粒包層,并且藥材顆粒被黏著到一起。
4、干制粒
在設備中不斷搖晃干燥粒子以及其它懸浮物,以便去除異物,并且使顆粒表面均勻干燥,然后再種植更大顆粒。
5、再濕制粒
適量的成型劑和液體混合,在篩處預備好,再把小顆粒放入,利用濕潤性的成型劑將小顆粒連接成一大束。
二、包衣
包衣工藝是制粒包衣機的另一種重要工藝,其作用是保護藥品、食品或化工原料不受外界環境、溫度、濕度等因素影響,以及遮蓋其特性味道和外觀。
1、包衣材料制備
包衣材料一般是植物和合成材料。其中,植物材料通常是一些天然的植物粉末、香草等;合成材料類似于殘留單寧酸。
2、包衣過程
包衣的過程中,首先涂上一層單寧酸,然后再涂上一層植物材料的混合物,并將顆粒置于設備中旋轉,使其均勻涂上材料。包衣結束后檢查顆粒外觀質量,以確定質量合格。