技術文章
TECHNICAL ARTICLES一、開機前準備?1、設備檢查?：確認壓輥、環模、導向刀等部件完好無磨損，清理設備內部殘留物料，調整壓輥與環模間隙至合適狀態(空轉時壓輥時轉時停為佳)。?2、物料處理?：確保原料干燥無雜質，粘性物料需檢查刮刀磨損情況，避免堵塞。?3、參數預設?：根據物料性質(如粘性、粒度)預設制粒壓力、送料速度等參數。二、啟動與調試?1、系統啟動?：按從后向前的順序啟動設備：先開制粒機主電機(不加蒸汽)，再啟動調質器和給料器。工業設備需通過干粉擠出環模內陳料，待顆粒顏色正常后輸入冷卻器。?2、...
一、操作前準備?1、設備檢查?確認電源線路正常、電壓穩定，設備各部件(壓輥、螺桿、篩網)完好無損且安裝牢固；檢查液壓/冷卻系統運行狀態，清理設備表面灰塵。?2、物料備料?確保原料干燥無雜質，根據實驗需求選擇合適輔料，預先處理至適宜粒度和濕度。?3、參數預設?依據物料特性預設輥壓壓力、送料速度、壓輥轉速及篩網規格等參數。二、運行操作流程?1、設備啟動?接通電源→啟動油泵→設定液壓壓力→將調速旋鈕歸零→依次啟動送料、壓片、粉碎電機。?2、進料控制?物料均勻投入進料口，通過垂直/水...
一、核心部件維護要點??1、輥子間隙調整??精準調節?：通過手動螺栓或液壓系統控制軋距，物料硬度高/粒度大時增大間隙，反之減小；調整后需空載試運行驗證出料粒度，達標后方可投產。?安全操作?：?嚴禁帶料調整?，必須停機斷電后操作，避免輥面損傷或設備故障。?2、輥面與壓輥保養??磨損監控?：每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態，嚴重磨損需修復或更換；輥徑需≥原料粒徑9倍以保障破碎效率。?配對使用?：新舊環模與壓輥必須配對裝配，螺栓孔需清理雜質并用扭矩扳手緊固，防止部件破裂。?3、潤滑系...
一、日常維護??1、開機前檢查?用75%酒精擦拭與物料接觸的部件(如混合鍋、切割刀)并進行表面清潔；檢查緊固件(螺栓、螺母)是否松動，傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)靈活性；驗證攪拌槳和切割刀旋轉方向及靈活性，確保無異常噪音；保持壓縮空氣氣壓穩定在0.6MPa，避免壓力波動影響制粒效果。?2、運行中監控?單日連續運行不超過20小時，防止電機過熱或部件磨損加劇；實時觀察顆粒成型狀態，發現異常及時停機排查。?3、停機后處理?立即清除混合鍋、篩網及管路中的物料殘留，防止干燥后堵塞；拆卸旋...
負壓干法制粒機的操作方法可分為以下步驟，結合模塊化設計特點及密閉操作要求進行說明：一、操作前準備?1、物料預處理?（1）確保原料粒度≤100目，游離水含量（2）檢查負壓系統密封性，確認密閉罩與主機連接處無縫隙，手套箱功能正常?。?2、設備檢查與調試?（1）檢查壓輥表面(直紋/網紋/光面)與環模咬合狀態，調整壓輥間隙至0.1-0.3mm?。（2）確認液壓系統壓力誤差≤0.2MPa，潤滑軸承、電機等運動部件?。（3）安裝對應孔徑的整粒篩網(通常為16-60目)，并清理殘留物料?。...
單錐真空干燥機是一種常用的干燥設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等領域。正確操作干燥機可以提高干燥效率，保證產品質量，并確保操作人員的安全。掌握干燥機的操作規程，幫助操作人員正確操作設備，確保安全高效的干燥過程。一、設備準備1、檢查設備：確認單錐真空干燥機處于正常工作狀態，檢查電源、傳動系統、真空泵等設備是否正常運轉。2、清潔操作區域：清理操作區域，確保設備周圍無雜物，防止干燥過程中發生意外。二、操作步驟：1、打開設備：按照操作順序，依次打開電源、主機和真空泵。2、設置參數：根...
一、清潔保養1、在使用過程中，應定期清理機器表面和周圍環境的雜物和灰塵。2、每日結束后，應對機器內部進行清洗和消毒，用無菌布將機器表面擦干凈。3、定期清洗、更換藥液噴霧器，避免藥品堆積和結塊。二、潤滑保養1、每日對機器潤滑點進行檢查，確保其潤滑良好。如有干涉或異常，應及時處理。2、長期不使用時，應將潤滑點加上適量的潤滑油，將機器附件依次固定在機器上，并覆蓋外殼，以防不良環境影響部件。三、零部件更換1、定期檢查、更換機器內部易損件、零部件。如發現零部件磨損或老化，應及時更換。2...
實驗用干法制粒機適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。實驗用干法制粒機結構上主要有以下特點：1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯鎖。2、整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。3、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級...
當前位置：
